Nghiền tổng hợp để chế biến quặng sắt: Cách leimeng biến quặng cấp thấp thành lợi nhuận cao hơn 15%

 

Với các thiết kế đã được cấp bằng sáng chế, các nghiên cứu điển hình đã được chứng minh và dịch vụ toàn cầu, leimeng giúp các nhà máy tăng năng suất thêm 15%, cắt giảm 12% năng lượng nghiền và tạo thêm 6,8 USD cho mỗi tấn quặng.

 

Hãy liên hệ với leimeng ngay hôm nay để lên lịch mô phỏng mạch nghiền miễn phí và xem nhà máy của bạn có thể biến quặng cấp thấp thành lợi nhuận cao như thế nào.

 

Các nghiên cứu cho thấy rằng việc giảm kích thước cấp liệu P80 chỉ 10 mm có thể cải thiện năng suất máy nghiền lên tới 15 %. Cách tiếp cận của leimeng tập trung vào việc phân phối kích thước hạt nhất quán (PSD), đảm bảo rằng các quy trình tiếp theo tiêu thụ ít năng lượng hơn trong khi đạt được tỷ lệ thu hồi cao hơn.

 

2. Giải thích về sơ đồ nghiền ba giai đoạn leimeng và P&ID

 

Không giống như các mạch “hàm + côn lò xo + côn đầu ngắn” thông thường, tổ hợp hàm khoang sâu + côn nhiều xi-lanh đã được cấp bằng sáng chế của leimeng giúp tăng hiệu suất P80-20 mm lên 18 %.

 

Giai đoạn sơ cấp: Máy nghiền hàm buồng sâu được thiết kế cho các khối quặng lớn (< 1.200 mm).

 

Giai đoạn thứ cấp: Nón thủy lực công suất cao, được tối ưu hóa cho việc cán màng.

 

Giai đoạn thứ ba: Tác động trục đứng (VSI) hoặc hình nón mịn, tùy thuộc vào độ cứng của quặng.

 

Sơ đồ thiết bị quy trình (P&ID) tích hợp các máy đo PSD trực tuyến, cảm biến tải và bộ truyền động tần số thay đổi (VFD) để điều khiển thích ứng. Vòng lặp thông minh này là cách leimeng đảm bảo sự ổn định trong các hoạt động 24/7.

 

3. Vụ án Magnetite 5 triệu tấn ở Hải Nam: 18 tháng không ngừng hoạt động

 

Một dự án tiêu chuẩn đến từ Hải Nam, nơi một nhà máy chế biến magnetit công suất 5 triệu tấn phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động thường xuyên. Máy nghiền truyền thống yêu cầu thay lớp lót 3–4 tháng một lần.

 

Sau khi chuyển sang hệ thống ba giai đoạn của leimeng, thời gian hoạt động được cải thiện đáng kể:

 

18 tháng hoạt động liên tục mà không cần tắt máy ngoài ý muốn

 

Tuổi thọ lót tăng gấp đôi nhờ hợp kim Mn18Cr2Mo

 

Chi phí sản xuất mỗi tấn giảm 9%

 

Dự án này cho thấy lý do tại sao nhiều nhà khai thác gọi leimeng là “giải pháp không ngừng hoạt động”.

 

4. Cách nghiền cán làm giảm 12% năng lượng của máy nghiền bi

 

Nghiền là công đoạn tiêu tốn nhiều năng lượng nhất, tiêu thụ tới 40% tổng công suất của nhà máy. Bằng cách áp dụng phương pháp nghiền mỏng ở giai đoạn thứ cấp và thứ ba, leimeng giảm việc nghiền quá mức và tối ưu hóa việc phân bổ kích thước thức ăn.

 

Năng lượng mỗi tấn (kWh/t) giảm 12 %

 

Tiêu thụ bóng giảm 8%

 

Độ ổn định của mạch được cải thiện với ít đột biến hơn

 

Điều này có nghĩa là nhà máy đạt được sản lượng cao hơn mà không cần đầu tư vào các nhà máy nghiền mới.

 

5. Máy phân tích kích thước hạt trực tuyến + Cấp liệu bằng AI: Tỷ lệ nghiền quá mức < 3 %

 

Tự động hóa không còn là tùy chọn nữa. leimeng tích hợp:

 

Máy phân tích PSD bằng laser để theo dõi thời gian thực

 

Máy cấp liệu được điều khiển bằng AI điều chỉnh mức độ cuộn cảm của máy nghiền

 

Hệ thống phản hồi khép kín giảm thiểu lỗi của con người

 

Kết quả là tỷ lệ nghiền quá mức dưới 3%, vượt trội so với mức trung bình của ngành là 10–12%.

 

6. Những cạm bẫy thường gặp: Coi “Màn hình mạch kín” như một phương pháp chữa trị

 

Nhiều nhà khai thác tin rằng việc bổ sung màn hình mạch kín sẽ giải quyết được mọi vấn đề về phân bổ kích thước. Trong thực tế:

 

Màn hình không thể sửa các hạt có hình dạng kém.

 

Vòng tuần hoàn có thể gây ra tình trạng quá tải của máy nghiền.

 

Thế hệ tiền phạt tăng bất ngờ.

 

leimeng khuyên hãy coi màn hình như trợ lý chứ không phải giải pháp. Cốt lõi vẫn là thiết kế buồng máy nghiền và điều khiển PSD.

 

7. Tính toán ROI: Thêm 6,8 USD lợi nhuận trên mỗi tấn quặng khai thác

 

Hãy xử lý các con số. Cho rằng:

 

Công suất nhà máy: 5 triệu tấn/năm

 

Tăng giá trị quặng: 6,8 USD/tấn thông qua quá trình nghiền tối ưu

 

Doanh thu tăng thêm hàng năm: 34 triệu USD

 

Đối với hầu hết các nhà máy, giải pháp leimeng hoàn vốn trong vòng chưa đầy 6 tháng.

 

8. Lời chứng thực của khách hàng

 

"Trước leimeng, máy nghiền hình nón của chúng tôi cần được bảo trì hàng quý. Giờ đây, với hàm khoang sâu và côn thủy lực của leimeng, thời gian ngừng hoạt động đã là lịch sử."

— Giám đốc Vận hành, Nhà máy Magnetite Hải Nam

 

“ROI của chúng tôi đã đạt được chỉ sau 4 tháng nhờ tiết kiệm năng lượng và phục hồi tốt hơn.”

— Giám đốc điều hành, Tập đoàn quặng sắt Trung Tây

 

9. Câu hỏi thường gặp

 

Câu hỏi 1: Thiết bị leimeng có thể xử lý quặng cấp thấp có độ ẩm cao không?

Đ: Vâng. Buồng của chúng tôi được thiết kế với tính năng chống tắc nghẽn và lớp lót chống ẩm.

 

Câu 2: leimeng đảm bảo tính sẵn có của phụ tùng như thế nào?

Trả lời: Chúng tôi vận hành 30 kho hàng trong nước và 11 kho hàng ở nước ngoài để giao hàng ngay lập tức.

 

Câu 3: Tự động hóa là tùy chọn hay bắt buộc?

Đáp: Mặc dù là tùy chọn nhưng 90% khách hàng của chúng tôi áp dụng tự động hóa do ROI nhanh.

 

Câu 4: Tuổi thọ sử dụng điển hình của lớp lót là gì?

Trả lời: Với hợp kim Mn18Cr2Mo, lớp lót leimeng có tuổi thọ từ 12–18 tháng, gấp đôi mức trung bình của ngành.

 

10. Kết luận & Kêu gọi hành động

 

Nói một cách đơn giản, nghiền tổng hợp để chế biến quặng sắt là biên giới cuối cùng trước các máy nghiền đắt tiền. Việc lựa chọn đối tác phù hợp sẽ tạo nên sự khác biệt giữa lợi nhuận cận biên và hiệu suất đột phá.